烟台丰鲁精细化工有限责任公司

2021年度自行监测方案

编制时间：      2021年01月05日       

一、排污单位概况

（一）排污单位基本情况介绍 

烟台丰鲁精细化工有限责任公司成立于2002年04月23日，主要从事液晶中间体PCO的研发、生产、销售，生产能力为130吨/年。公司主要原材料为苯、甲苯、醋酸、乙醇、环己烯等，通过酰化、还原、乙酰化、氧化、干燥等工艺实现产品生产。公司建有两条生产线、天然气锅炉、冷冻机、甲乙类仓库、储罐区、污水站、RTO、危废仓库等设施。排放污染物主要为有机挥发物、COD、氨氮、氯化氢、噪声、危废等。

2010年8月委托烟台市环境保护科学研究所编制了《烟台丰鲁精细化工有限责任公司年产130吨液晶中间体及单体项目环境影响报告书》，2010年11月1日烟台市环境保护局以烟环审【2010】72号文予以批复。

烟台市环保局于2016年10月28日对烟台丰鲁精细化工有限责任公司年产130吨液晶中间体及单体项目进行了竣工保护验收，并形成验收意见，文号为烟环验[2016]68号。

（二）生产工艺简述

（1）液晶中间体（PCO）系列产品的工艺流程如下：

①酰化反应

反应釜用真空抽入苯，从人孔处投入三氯化铝，控制温度在40℃左右，大约40分钟滴加酰氯和环己烯的混合液，反应时产生氯化氢进入车间盐酸吸收管路，滴加完毕，保温反应2小时。保温结束，将反应液转移到水解釜水解，控制流速，水解时产生氯化氢进入盐酸吸收管路。约2小时水解完毕，静置30分钟，分层，水相为含三氯化铝水解水。进行回收处理（即将水解水泵至聚合氯化铝（简称PAC）原料储罐）。上层有机相加入自来水对产品进行三次水洗，第一遍高浓度水洗水进入聚合氯化铝原料储罐，其余两次产生的废水送至废水处理系统。有机相蒸馏回收未反应的苯，回收苯用于下批次套用。脱溶后得到纯净的酰基环己基苯。

②还原反应

反应釜用真空抽入二甘醇、酰基环己基苯、水合肼。从人孔处加入氢氧化钠，升温至回流状态下，保温反应3小时，继续升温，蒸馏出未反应的水合肼，用于下批次套用。温度升至165℃，保温反应3小时。升温过程产生氮气，进入尾气总管。反应结束，降温至120℃，静置30分钟分层。下层为二甘醇和氢氧化钠，下一批次套用。有机相转入水洗釜中，加入硫酸水溶液进行酸洗，水相进入污水站。有机相水洗两遍，水相进入污水站。有机相经过减压蒸馏得到HP。

③乙酰化反应

反应釜用真空抽入二氯乙烷，从人孔处加入三氯化铝，高位槽抽入乙酰氯，控制温度，向釜内滴加乙酰氯，约30分钟滴完，高位槽抽入HP，继续滴加，约60分钟滴完，反应过程产生氯化氢，进入盐酸吸收总管处理。滴加完毕，保温60分钟后水解，将反应液转移到水解釜中，控制流速，水解时产生氯化氢进入盐酸吸收管路。约2小时水解完毕，静置30分钟，分层，水相为含三氯化铝水解水。进行回收处理（即将水解水泵至聚合氯化铝（简称PAC）原料储罐）。上层有机相加入自来水对产品进行三次水洗，第一遍高浓度水洗水进入聚合氯化铝原料储罐，其余两次产生的废水送至废水处理系统。有机相蒸馏回收二氯乙烷，用于下批次套用。脱溶后的粗品经重结晶得到PCK。离心母液蒸馏回收乙醇，用于下批次套用，蒸馏底渣存入危废库，做危废处置。

④氧化反应

反应釜抽入醋酸、水、硫酸，人孔处加入已制得的PCK，每隔20分钟加入一袋过硫酸铵，加完，保温反应8小时，反应结束，加入与甲苯和自来水，静置60分钟，分层，下层醋酸母液回收储存，有机相进行水洗、重结晶、脱色离心得到湿品PCO，然后经烘干制得最终产品PCO。水洗水进入污水站。重结晶离心后的母液蒸馏回收甲苯或乙醇，用于下批次套用，蒸馏底渣存入危废库，做危废处置。

（三）污染物产生、治理和排放情况 

二、排污单位自行监测开展情况简介

所有排放污染物均采用委托监测方式开展。

废气监测点位示意图

三、自行监测信息公布

（一）公布方式

1、按要求及时通过网站或公司宣传栏或公司门口电子屏等方式向社会公布自行监测信息。

（二）公布内容 

1、基础信息

2、自行监测结果：全部监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、标准限值、达标情况、超标倍数、污染物排放方式及排放去向；

4、未开展自行监测的原因；

5、自行监测年度报告；

6、其他需要公布的内容。

（三）公布时限

1、手工监测数据应于每次监测完成后的次日公布，公布日期不得跨越监测周期；

2、每年1月份公布上一年度的自行监测年度报告。